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產品展示

自動化吊鉤式拋丸機,中山拋丸機,鑄造拋丸機

本文標簽:

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LD-Q376吊鉤式拋丸機產品說明


一、拋丸機的用途

本型拋丸清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。


二、拋丸機設備組成及結構特點

吊鉤式拋丸清理機為吊鉤式清理設備,由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、地基、除塵系統及電氣控制部分等組成。


項目: (形式)

Q376

Q378

Q379

Q3710

Q3720

工件尺寸 mm

φ600×1100

φ800×1500

φ800×1500

φ800×1500

φ1400×2300

單鉤吊重kg

600

1000

1000

1000

2000

拋丸量kg/min

120×2

250×2

250×2

250×2

250×3

拋丸功率kw

7.5

 

 

11

15

提升量 t/h

15

30

30

30

45

分離量 t/h

15

30

30

30

45

通風量m3/h

2800

8300

8300

9000

15000

功率消耗kw

23.6

37.4

41.82

41.82

61.27




Q376 型雙吊鉤式拋丸清理機 使用說明書


一、設 備 功 能

本機適用于多品種,中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面清理或強化,尤其對怕碰撞的細長薄壁件表面清理或強化更為適宜。


該機的主要特點是:

(1)本機采用了無地坑結構,安裝方便,減少投資費用;
(2)結構緊湊、生產率高、清理質量好、工作可靠、運轉平穩;

(3)吊鉤具有自行升降、行走和室內旋轉三種功能。


二、主要技術參數


1、 清理室外尺寸(長×寬×高)……………1500×1500×2500mm


2、清理一鉤工作需用時間:

鑄 件……………………………………7-15min

鉚焊件……………………………………5-10min


3、拋丸器……………………………………2 臺

葉輪直徑…………………………………φ250mm
轉 速…………………………………2900r/min
大拋丸量………………………………2×200kg/min

電機功率…………………………………2×7.5kw


4、所需彈丸直徑……………………………0.8-1.5mm


5、提升機:

皮帶速度…………………………………1.23m/s
斗 距…………………………………330mm
提 升 量…………………………………24t/h

電機功率…………………………………2.2kw


6、螺旋輸送器:

螺旋直徑……………………………………Φ200mm
螺旋節距……………………………………200mm

輸 送 量……………………………………24t/h


7、分離器:

分離量………………………………………24t/h
轉 速………………………………………48r/min
分離區風速…………………………………4-5m/s

出風口風速…………………………………18-20m/s


8、吊鉤:(2 只環鏈葫蘆)

吊鉤載重……………………………………1000kg
自轉速度……2.8m/min 電機功率……0.55kw
運行速度……20m/min 電機功率……0.2kw

升降速度……8m/min 電機功率……1.5kw


9、第1次彈丸裝入量…………………………600kg


10、彈丸清耗量………………………………1.5kg/h


11、全機所需通風量…………………………4800m3/n


12、脈沖除塵器風機功率……………………5.5kw


13、總功率……………………………………24kw


三、結構原理

機器的結構如圖一所示,由清理室、大門、軌道、吊鉤、提升機、平臺、溜槽及張緊裝置、分離器、拋丸器和電氣等組成。其主要部分分述如下:

1、 清理室

清理室系焊接結構,為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到被清理工件的表面上,安裝拋丸器的一側,壁板傾斜一角度,室內在拋丸器所對的各面設有金屬保護板,其它處敷設有橡膠保護板,以保護室壁不被彈丸破壞。


2、 大門

大門兩扇外開,增加室清理容積,大門上方裝一限位開關必須待大門關閉后,方能啟動拋丸器。


3、 吊鉤

吊鉤由電動葫蘆、減速自轉裝置組成,吊鉤的移動、升降由葫蘆完成,吊鉤在室體內部的旋轉由減速裝置完成。


4、 提升機

本機采用平皮帶傳動的斗式提升機,其落料形式采用離心重力式落丸,當彈丸束揚起時,灰塵被吸走,如發現彈丸在未進入溜管前有墮落返回,則應調節螺栓調整帶輪所處的高度,中罩外設有維修門,打開它可對料斗進行維修或更換,當機器因丸量過多或有大塊物料被別住時,可打開下罩底部處的蓋板進行清理。


5、供丸系統

彈丸流量的多少以閘閥開啟間隙大小來控制。


6、溜槽及張緊裝置

提升機與分離器由同一電機帶動,均為鏈傳動,工作一段時間后,鏈條松馳,必須調節鏈輪座予以張緊,方能工作。


7、分離器

此結構屬流幕式分離器,由提升機輸送來的丸砂混合物經定量門流出形成一個厚度約 20mm 的丸砂幕,在分離區內通過由風機產生的水平氣流,由于彈丸砂及灰塵的比重和顆粒不同,被氣流吹過后,重的彈丸偏離很小的距離,它們落于貯丸斗內繼續使用,砂和粉碎后的小顆粒彈丸,偏離的距離大落于灰砂斗內從廢料管排出,粉塵則經除塵管排出。如發現沿分離長度方向上分離效果不一樣時,調節風量門讓其通過分離區的風速都在 4-5 米/秒的范圍內,方能達到良好的分離效果。


8、拋丸器
拋丸器主要由葉輪 1、葉片 2、分丸輪 3、定向套 4、軸承座 5、主軸 6、等主要零件組成。分丸輪固定在主軸上與葉輪一起旋轉,定

向套則由定向套固定在護罩體上。若轉動定向套,則可改變彈丸的拋出方向,定向套的窗口的角度大小,決定彈丸的徑向散射角,彈丸的徑向散射角一般為 60°左右。彈丸拋射帶呈橄欖狀,如下圖所示

拋射彈丸分布示意圖


葉輪軸上安裝滾珠軸承,軸承座由防振橡膠支撐,這樣可減輕因葉輪不平衡而引起的振動傳遞,從而提高了軸承及螺栓的壽命,軸承的溫升不允許超過 35°。


現將主要零件分述如下:

(1) 葉片

被拋出的大多數彈丸不停地沖出著葉片,因此葉片是拋丸器中易磨損的零件,葉片隨葉輪一起調整旋轉,應特別注意維護,一定要葉輪停止轉動后才能打開蓋板,檢查磨損情況,如發現彈簧卡子松動,葉片磨損嚴重,應及時更換,其對稱的兩葉片之重盡量相等,以免葉輪運轉時有較大的振動。


(2) 定向套

定向套是易磨損的零件,當其矩形窗口磨損 5 毫米左右后,須從刻度指線往后轉 5 毫米(按葉輪旋轉方向),如再磨損 5 毫米左右,則再向后轉 5 毫米,繼續使用。當窗口再磨損 15 毫米以上時應更換,否則彈丸的徑向散射角將增大,加快護板的磨損,降低清理效果。定向套的磨損情況


(3) 分丸輪
分丸輪是易磨損零件。分丸輪外徑磨損后小于 15 毫米以上時應更換,如繼續使用,則彈丸的徑向散射角同樣增大,加快護板的磨損,降低清理效果。


9、脈沖濾筒式除塵器

采用新技術制造的脈沖濾筒式除塵器,體積小,除塵效率高、濾塵效率為 99%,安裝維修方便。


10、電器
本電氣設備主回路和控制回路采用了—380 伏,PLC 自動控制。


四、拋丸清理過程

當拋丸機對各種工件拋丸清理時,工件吊掛在特殊的工裝上,步進運行到拋丸清理室內。拋丸器自動開始工作。經過拋丸處理后,工件表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過的表面可達 Sa2.5 級。當拋丸機完成設定的清理時間后。拋丸器供丸停止工作,按此程序及工作節拍便完成了工件的清理過程。拋丸器拋出的丸粒經過循環處理系統收集、處理,繼續供拋丸器使用。循環系統的工作方式為:散落的彈丸經過下部縱向螺旋輸送機輸送至斗式提升機,斗式提升機將丸料及雜物提升至上橫向螺旋輸送機,經上橫向螺旋輸送機輸送給 BE 分離器,經過 BE 分離器處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進入儲料斗儲存,待供拋丸器使用。拋丸器所需的丸料控制器自動控制。為了處理拋丸除銹時去砂時產生的大量粉塵,該機配有先進技術生產的新型的脈沖濾筒式除塵器,該除塵器體積小、除塵效率高、安裝維修方便,經其凈化后的空氣大大低于國家煙塵排放標準。經該除塵器凈化后,排放空氣中的粉塵含量為:10-40 毫克/立方米,國家標準為:150 毫克/立方米。


五、機器的安裝調整和運轉


1、 機器的安裝

(1)本機體積受運輸條件限制不能總裝出廠,故采取分組包裝發運到用戶現場安裝,用戶在現場安裝時須酌情整形,并注意圖中技術要求。

(2)總裝時,先固定清理室,然后將拋丸器、軌道與吊鉤、提升機、螺旋輸送器、丸砂分離器、供丸系統、電控系統等按總圖裝配。

(3)定向套窗口的位置,應根據總裝圖中的示意圖安裝。


2、機器的調整

在全機安裝后(或使用一段時間后)
(1)、拋丸器中定向套的調整,松開定向套壓塊,即可旋轉定向套,以改變定向套窗口的位置來改變拋丸的拋射位置,即順拋丸器的旋轉方向調整定向套,拋射位置前移,反之,拋射位置后移。
(2)、調整電閘門,使其達到需要的供丸量。

(3)、提升機皮帶松馳時,可調整提升機上部的調節螺栓,以保證皮帶的松緊適度。


六、機器的操作程序


1、 除塵系統開;
2、 吊鉤在室外裝工件;
3、 吊鉤開入室內,運行停止;
4、 大門關閉,吊鉤自轉開始;
5、 拋丸器開;
6、 提升機開;
7、 清理完畢,拋丸器停;
8、 吊鉤自轉停止;
9、 提升機停;
10、大門打開,吊鉤開出室外卸件;

11、除塵系統停(如繼續清理可不停)。


七、機器的維修與技術


1 、維護保養

該設備的工作條件很差,因此應該及時的進行維護和保養。


(1)嚴格按照本機操作規程進行操作。
(2)經常檢查傳動系統中的皮帶及鏈條是否有松馳現象,提升斗及清理室內的護板是否有磨損情況,如有故障應及時排除方可使用。
(3)每班結束時,都要把機器打掃干凈并進行一次檢查各易損件,(包括拋丸器,每班結束后易損件的情況),如有損壞,馬上更換。
(4)應按說明書中的規定進行潤滑。

(5)要定期對機器進行檢修和保養。


2、 可靠技術

(1)操作及維修人員必須熟悉本機說明書。
(2)不熟悉本機性能及操作規程的人不允許進行操作。
(3)拋丸器沒有停止時,不準進入清理室。
(4)應經常注意彈丸的循環量,不足時隨時添加,在提升機、分離器及螺旋輸送器工作時,添加彈丸佳。
(5)拋丸器中的葉片要選 8 片重量不大于 5 克的組成一組,尤其是在更換葉片時應對稱的更換一對減小不平衡而造成的震動。


八、機電明細表

序號
名 稱
型 號
所屬部位
數量
1
電 機
Y132M1-2
拋丸器
2
2
電 機
JY7114
吊鉤轉
2
3
擺線針輪減速機
BW15-17-2.2KW
提升機
1
4
蝸輪蝸桿減速機
WPO40-70-0.55KW
吊鉤轉
1
5
風 機
4-72-12 No3A
除塵器
1
6
吊鉤

行走
2

九、軸承明細表


序號
名稱
規格
所屬部位
數量
1
帶座向心球軸承
F210
提升機
2
2
座向心球軸承
F210
室體
2

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