中山拋丸機廠家在執(zhí)行除銹作業(yè)時，通常遵循國家標準GB8923-88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》，該標準將拋丸機除銹等級分為以下四個等級：

一、Sa1：輕度的噴射或拋射除銹

定義：鋼材表面應無可見的油脂或污物，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

特點：此等級為蕞基礎的除銹等級，主要去除表面的油脂、污物及松散的附著物。

二、Sa2：徹底的噴射或拋射除銹

定義：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，氧化皮、鐵銹等附著物已基本去除，其殘留物應是牢固附著的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.35~0.45。

特點：此等級除銹更為徹底，確保鋼材表面大部分雜質(zhì)被去除，同時形成均勻的拋射凹痕，增加表面的抗滑移性能。

三、Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹

定義：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.45~0.5。

特點：此等級除銹要求更高，鋼材表面幾乎無殘留雜質(zhì)，僅允許存在輕微色斑，進一步提升了表面的清潔度和抗滑移性能。

四、Sa3：使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹

定義：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤。

特點：此等級為蕞高級別的除銹等級，鋼材表面呈現(xiàn)完滿一致的金屬本色，無任何雜質(zhì)殘留，確保涂裝前的表面質(zhì)量達到蕞佳狀態(tài)。

綜上所述，中山拋丸機廠家在執(zhí)行除銹作業(yè)時，會根據(jù)客戶的具體需求和鋼材的實際情況選擇合適的除銹等級。同時，廠家也會提供專業(yè)的技術(shù)支持和售后服務，確保除銹效果達到客戶的期望和要求。                       http://www.nangtie.cn/