當中山拋丸機的拋丸器出現異常時，廠家可以采取以下步驟進行故障排除：

一、初步檢查與診斷

首先，需要對拋丸器進行全面的初步檢查，以確定異常的具體表現。常見的異常表現包括振動過大、異常響聲、拋丸量不均等。根據這些表現，可以初步判斷拋丸器可能存在的問題。

二、針對振動過大的排除方法

1.檢查葉片：葉片磨損嚴重會導致運轉不平衡，進而引發振動。此時，應更換磨損的葉片，并確保新葉片的安裝位置對稱、重量平衡。

2.檢查葉輪：葉輪磨損同樣會引起振動。若葉輪磨損嚴重，應及時更換新的葉輪體。

3.檢查軸承：軸承燒壞也會導致拋丸器振動。此時，應更換軸承并加注適量的潤滑脂。

4.緊固螺栓：拋丸器固定螺栓松動也可能引發振動。因此，應定期檢查并緊固螺栓。

三、針對異常響聲的排除方法

1.檢查彈丸：使用不符合要求的彈丸可能導致卡砂現象，進而產生異常響聲。此時，應更換合格的彈丸。

2.清理丸料：丸料中含有較大顆粒物料也可能引發異常響聲。因此，應定期檢查并清理丸料中的雜質。

3.調整護板：拋丸器護板松動可能與葉輪或葉輪片摩擦，產生異常響聲。此時，應調整護板的位置，確保其與葉輪或葉輪片不接觸。

4.擰緊螺栓：拋丸器內的結合盤螺栓松動也可能引發異常響聲。因此，應定期檢查并擰緊螺栓。

四、針對拋丸量不均的排除方法

1.檢查彈丸供給：確保料倉內彈丸充足，并調節各供丸閘的彈丸流量，使其達到均勻分布。

2.調節分離器：通過調節分離器的落砂調節板間隙，使流幕均勻，從而提高拋丸量的均勻性。

五、其他可能的故障及排除方法

1.除塵器灰塵含彈丸過多：這可能是由于分離器風量過大導致的。此時，應適當調節分離器風口調節擋板和管道蝶閥風量，確保除塵效果但不吸出彈丸。

2.清理效果不理想：這可能是由于彈丸供給量不足、拋丸器拋射方向不正確、丸料粒度不合適或丸料結塊等原因導致的。此時，應補充新彈丸、調節拋丸器定向套窗口位置、重選丸料粒度或更換丸料。

3.斗式提升機不運轉：這可能是由于異物卡住、提升帶打滑或底部丸料過多等原因導致的。此時，應去掉提升機底部的過大顆粒、調整傳動輪漲緊裝置或按順序停機并去除丸料。

六、總結與建議

在排除拋丸器異常時，應遵循“先易后難、先外后內”的原則，逐步排查可能的原因。同時，定期對拋丸機進行維護保養也是預防故障發生的重要措施。中山拋丸機廠家應建立完善的維護保養制度，并培訓專業人員負責設備的日常維護和故障排除工作。

通過以上步驟和方法，中山拋丸機廠家可以有效地排除拋丸器的異常故障，確保設備的正常運行和生產效率。              http://www.nangtie.cn/