網帶式拋丸機處理后發黑鑄件通常有以下原因和解決辦法：

原因：

1. 處理時間過長：拋丸處理時間過長會導致鑄件表面的氧化物增多，出現發黑現象。

2. 拋丸機內部殘渣：拋丸機內部可能殘留有金屬顆粒或其他雜質，可能會在處理時對鑄件表面產生不利影響。

3. 拋丸介質損壞：使用的拋丸介質損壞或過渣，導致在拋丸過程中對鑄件表面產生不良作用。

4. 鑄件材質問題：鑄件材質、表面處理不當或成分不合適，導致拋丸后發生變色。

解決辦法：

1. 控制拋丸處理時間：嚴格控制拋丸處理時間，避免過長的處理時間導致鑄件表面氧化物增多。

2. 定期清理拋丸機內部：定期清理拋丸機內部，排除金屬顆粒或其他雜質，保持拋丸機內部清潔。

3. 定期更換拋丸介質：定期更換拋丸介質，避免拋丸材料的損壞和過渣現象，保證拋丸作業的正常進行。

4. 優化鑄件材質和處理工藝：針對鑄件材質問題，優化材質選擇和處理工藝，確保鑄件符合拋丸處理的要求，避免表面變色問題的發生。

綜上所述，通過控制處理時間、定期清理拋丸機內部、更換拋丸介質以及優化鑄件材質和處理工藝，可以有效解決網帶式拋丸機處理后鑄件發黑的問題。      http://www.nangtie.cn/